反應釜溫度控制之恒溫冷卻水系統解決方案
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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜施工如何做好降溫冷卻?
反應釜需要降溫冷卻時,需要按照反應釜的規定冷卻方式進行嚴格操作,目前常見的反應釜冷卻方式有水冷油冷等等,而無論是哪種冷卻方式,一定要謹防速冷,速冷容易產生裂紋,溫差應力會大大損傷反應釜。常見的水冷反應釜可用水經冷卻盤管先進行內冷卻可用水經冷卻盤管進行內冷卻。
反應釜冷卻工藝應做哪些處理?
反應釜內反應完畢之后,應首先按照反應釜的操作要求進行正確的冷卻,冷卻完成后需要讓反應釜內壓力降至常壓,即將反應釜內的氣體排放出即可,隨后需要用清洗液進行清洗釜體內部殘留物。
廣東眾高冷源設備有限公司是一家*研發、生產、銷售工業制冷機及溫濕度控設備的廠商。主要產品分為冷源和空調系列。冷源系列:«水/油/液恒溫機(溫控范圍:-80℃至80℃);«低溫氣體制冷機(溫控范圍:-30℃至20℃)。空調系列:«高低溫特種工業空調«恒溫恒濕/組合式空調機組(溫度15℃至30℃,濕度45%至75%)。定制系列:«根據特定:溫度、壓力、流量、材質、尺寸、環境溫度等要求定制冷源和空調產品。
冷源系列:冷卻水/油/液恒溫循環機,?標準型是恒溫范圍5-25度。此機又稱為冷水機,循環水制冷機,油冷卻機。‚在標準機型上眾高又開發低溫型制冷機(鹽水0至負10度)。ƒ超低溫型冷凍機(乙二醇-10至-45℃)根據散熱方式不同又分為風冷式與水冷式。④常溫型冷卻設備(如表冷器,冷卻水塔)溫控范圍5-40度。常溫型冷卻設備是通過自然空氣散熱,將循環冷卻水/油/液的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機,溫度隨著自然環境溫度而變化。⑤低溫氣體制冷機又分為空氣冷卻機、新風機組、氮氣冷卻機等。此機標準型溫控范圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低,且具有很強的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風,特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體制冷。眾高同時推出低溫空氣制冷機出風溫度零下15℃。
空調系列:工業空調因為對制冷溫度、環境溫度、濕度要求不同,有別于家用空調。?工業特種空調根據制冷低溫要求,又稱低溫空調或冷庫空調。散熱環境溫度高于45度所用的又稱高溫特種空調。‚根據客戶對空氣溫度和濕度同時控制需求,又開發出恒溫恒濕空調機,此機具有制冷,加熱,除濕,加濕四個功能。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃,相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段(此機稱為組合式空調機組)。
其他制冷機:眾高同時開發節能環保產品:如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等。熱泵型機組比普通電加熱節能50%以上;熱回收機組不僅制冷同時回收熱量,其能耗又節省一半。
定制系列:«根據特定:溫度、壓力、流量、材質、尺寸、環境溫度等要求定制冷源和空調產品。
在經過眾高研發人員的鉆研,以及縮合了調查資料等各方面信息資源后,把眾高系列產品如潮水涌向工業市場,光學設備:3D蓋板熱彎機、光學鍍膜機、中高頻加熱器、MOVCD晶體生長爐等;食品制藥與化工設備:研磨機、反應釜、分散機、粉碎機、涂布機、除濕機攪拌冷卻罐等設備,應用行業產品如:油墨耗材、電池、制藥、食品;印刷行業:印刷機、曝光機、絲印機、UV固化機、冷卻輸送隧道等;傳統行業:橡塑行業設備、電鍍氧化設備、焊接切割設備、激光設備、機床與液壓設備、食品與果漿冷卻等;生產工藝控溫:定型、混合、真空、涂裝、干燥、粉碎、萃取、分離、防腐、空分、潔凈、暖通、工控、儀器冷卻等范圍覆蓋整個工業的生產,且經過眾高研發人員有針對性的對各行業進測試,其效果可以和國外引進的相同設備媲美。
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